oig-200s

วัตถุประสงค์พิเศษเครื่องเจียรใน

OIG-200S

OIG

NC ซีรีส์

Ø6 ~ Ø70 mm

ค่าเจียรรูใน

50 mm

ค่าสูงสุด ขนาดความยาว (ชิ้นงาน)

130 / 270 mm

ค่าสูงสุด การทำงานวงรอบ ขนาดโต๊ะทำงาน ( X / Z )

คำแนะนำ

คำตอบที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นงานบาง - แบริ่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและการเจียรร่องด้านใน

ด้วยเครื่องที่มีคุณภาพดีที่สุด ซึ่งใกล้เคียงกับของญี่ปุ่นแต่มีราคาที่แข่งขันได้

เครื่องเจียรภายในรุ่นพิเศษสำหรับแบริ่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและร่องด้านในมีแกนหมุนในตัวเพื่อลดขนาดตัวเครื่องและพื้นที่ ลูกค้าจะได้ประโยชน์จากการเพิ่มการใช้พื้นที่โรงงาน

 
คุณลักษณะโดดเด่น
grinding-autojpg

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริ่งเพื่อเจียรภายใน( ID) และร่องด้านใน บวกกับการทำงานร่วมกันของหัวงานและระบบการขนถ่ายซึ่งทำให้รอบเวลาสั้นลง และได้เพิ่มระบบโหลดอัตโนมัติเช่น เครื่องป้อนแบบสั่น (ถังเขย่า)

grindingjpg

ประสิทธิภาพการเจียรด้วยความเร็วสูง

แกนหมุนของล้อเจียรความถี่สูงมอบความเร็วสูงและเสถียร ฐานด้านข้างคงที่ของหัวทำงานช่วยให้ระบบการโหลดปรับได้ง่าย แกน X & Z ใช้มอเตอร์เซอร์โวเชิงเส้นสำหรับการเจียรด้วยความเร็วสูง และลดรอบเวลา ด้วยอุปกรณ์แต่งตัวแบบโรลลิ่งแบบมาตรฐาน สามารถให้ความแม่นยำในการแต่งที่ดีกว่า ล้อ CBN ที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อการเจียรที่ดียิ่งขึ้น

optical-scalejpg

ความแม่นยำสูง

เครื่องจักรติดตั้งจอแสดงผลดิจิตอลทั้งสองแกน จะทำให้มีความแม่นยำสูงมากโดยเฉพาะอย่างชิ้นส่วนรูในขนาดเล็กและบาง ซึ่งปกติแล้วยากต่อการเจียร นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีหัวทำงานแบบไฟฟ้าที่มีการหมุนขนาดใหญ่และตัวรองรับแบบไม่มีศูนย์กลาง ซึ่งช่วยให้ชิ้นงานบางสามารถจับยึดได้ง่ายโดยไม่ทำให้เสียรูป

plc-controljpg

ใช้งานง่าย

Palmary ได้พัฒนาแผงควบคุม PLC ที่ใช้งานง่ายเพื่อให้ควบคุม CNC ประเภทต่างๆ ได้ง่าย ลูกค้าสามารถเลือกตัวเลือกการอ่านข้อมูลดิจิทัลหรือเกจ ID ในกระบวนการสำหรับความต้องการการบดที่มีความแม่นยำสูง

วิดีโอ

เครื่องเจียร วัตถุประสงค์พิเศษ OIG-200S

video-bg-07

ข้อมูลทางเทคนิค

Model OIG-200S
กำลังการผลิต
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด ของ หัวจับชิ้นงาน Max. Ø80 mm
กำลังการบด Min.  Ø6 mm ~ Max. Ø70 mm
ขนาดความยาวสูงสุด การเจียร  Max.  50 mm
แกนหมุนล้อเจียร (แบบติดตั้งในตัว)
ความเร็วในการบด Max. 30000 r.p.m.
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางล้อหินเจียร Ø20~Ø45 mm
กำลังการบด Ø22~Ø70 mm
ความเร็วเชิงเส้นสูงสุดล้อหินเจียร 33 M/s
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน Ø120 mm
แกนหมุนล้อเจียร (แบบติดตั้งในตัว) (ให้เลือกได้)
ความเร็วในการบด Max. 80000 r.p.m.
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางล้อหินเจียร Ø5~Ø15 mm
กำลังการบด Ø6~Ø22 mm
ความเร็วเชิงเส้น 33 M/s
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน Ø100 mm
แกนXล้อเจียร
ค่าสูงสุด การทำงานวงรอบ ขนาดโต๊ะทำงาน 130 mm
Max. table feed speed 12 M/min
ค่าต่ำสุด หน่วยการตั้งค่า 0.001 mm (ตัวเลือก 0.0001)
แกนZล้อเจียร
ค่าสูงสุด การทำงานวงรอบ ขนาดโต๊ะทำงาน 270 mm
ค่าสูงสุด ความเร็วในการป้อน ขนาดโต๊ะทำงาน 12 M/min
ค่าต่ำสุด หน่วยการตั้งค่า 0.001 mm (ตัวเลือก 0.0001)
หัวงานแม่เหล็ก
อัตราความเร็ว 100~1000 r.p.m. (Max. 1500)
การหมุน +1° ~ -15°
มอเตอร์
30,000  ในตัว G.W. สปินเดิล 3.0 kW
80,000  ในตัว G.W. สปินเดิล  (ตัวเลือก) 2.67 kW
แกน X สำหรับ GW (เซอร์โวมอเตอร์) 0.75 kW (1.0 hp) Tc : 2.4 Nm
แกน Z สำหรับ G.W. (เซอร์โวมอเตอร์) 1.5 kW (2.0 hp) Tc : 7.2 Nm
เวิร์คเฮด (เซอร์โวมอเตอร์) 1.5 kW (2.0 hp) Tc : 7.2 Nm
ปั๊มไฮโดรลิ 1.5 kW 4P (2.0 hp)(flow 30 L/min)
ระบบหล่อลื่น 0.024 
ถังบรรจุ
ถังบรรจุ น้ำยาหล่อเย็น 120 L
ถังบรรจุ น้ำมันไฮดรอลิค 60 L
การหล่อลื่น 0.7 L
ระบายความร้อนของแกนหมุนในตัว 15 L
น้ำหนักเครื่อง
น้ำหนักสุทธิ 4500 kgs

ข้อกำหนดและขนาดต่างๆ ดังกล่าวข้างต้น อาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า

อุปกรณ์มาตรฐานต่างๆ
  • คอนโทรลเลอร์แบบถาม-ตอบ Mitsubishi PLC x 1
  • ตัวป้องกันน้ำกระเซ็นแบบปิดสนิท x 1
  • แกนล้อเจียรในตัว 30000 รอบต่อนาที x 1
  • แกนหมุนงานไฟฟ้า (1000 rpm) x 1
  • เดรสซิ่งโรเลอร์ แกนหมุนแบบติดตั้งในตัว (10000 รอบต่อนาที) x 1
  • เครื่องตกแต่งลูกกลิ้งเพชร (ไม่รวมลูกกลิ้งเพชร) x 1
  • สเกลเชิงเส้น (แกน X) x 1
  • ระบบไฟฟ้า x 1
  • ปั๊มไฮโดรลิค x 1
  • ปั๊มน้ำหล่อเย็น x 1
  • เครื่องทำความเย็นแกนหมุน x 1
  • ระบบการหล่อลื่น x 1
  • โคมไฟส่องเครื่องจักรทำงาน x 1
  • เครื่องมือและกล่องเครื่องมือ x 1
อุปกรณ์เสริมต่างๆ
  • อุปกรณ์ขนถ่ายแบบสล็อต (สำหรับชิ้นงานขนาดเดียว)
  • เครื่องล้างแม่เหล็กสำหรับการขนถ่ายชิ้นงาน
  • ตัวยึดชิ้นงานแบบวงแหวนแม่เหล็ก (สำหรับชิ้นงานขนาดเดียว)
  • ลูกกลิ้งเพชร (สำหรับอุปกรณ์ตกแต่งลูกกลิ้ง)
  • มาตรวัดในกระบวนการอัตโนมัติ (ติดตั้งบนอุปกรณ์หัวงาน)
  • เครื่องแยกเศษผงโลหะ ออกจากน้ำหล่อเย็น (ใช้ลูกกลิ้งแม่เหล็ก)
  • เครื่องกรองกระดาษ
  • เครื่องกำจัดละอองน้ำมัน
  • อุปกรณ์ซอฟจอว์ (ปากจับอ่อนนุ่ม , ฟันจับชิ้นงาน, ปากจับชิ้นงาน)
  • อุปกรณ์ซอฟจอว์เหล็กทังสเตน
  • การควบคุมช่องว่าง
ค้นหาเครื่องจักร