GU-NC
NC シリーズ
400 mm
両センター間距離
Ø210 mm
テーブル上の振り
Ø200 mm
最大研削直径
はじめに
PALMARY高精度円筒研削盤は、構造の剛性、安定性、研削精度及び操作上の利便性に優れています。 各機械は、最大の操作柔軟性を提供し、それにより、様々な研削操作が対応可能です。 生産ラインにPALMARY円筒研削盤を置いて、最大価値が作り直せます。
特徴
安定した剛性の主軸台
主軸台は精密ベアリング構造を採用し、高剛性を保ちます。外径、内径（オプション）あるいは端面研削に優れた研削精度を確保します。
特殊静圧軸受(Hydro-static)
研削主軸は静圧軸受構造で高精度回転を実現しております。金属摩擦抵抗や熱変位を削減し、高精度回転を長期に保持します。
精密砥石ヘッド
理等のプロセスで最後にサブゼロ処理、超仕上げ研磨に加工されています。
多様な研削応用
1台の研削盤で、プランジ研削、肩部研削、トラバース研削、端面研削、テーパ研削、内面研削（オプション）の加工が可能です。
規格
| 型式 | GU20x40NC |
|---|---|
| 能力 | |
| テーブル上の振り | Ø210 mm |
| 両センター間距離 | 400 mm |
| 最大研削直径 | Ø200 mm |
| 両センタ最大負荷 | 60 kgs |
| 砥石 | |
| 砥石寸法 ( O.D. x width x I.D. ) | Ø355 x 38 x Ø127 mm |
| 周速度 | 33 M/s |
| 砥石台 - X axis | |
| 手動距離 | 135 mm |
| 早送り距離 | 25 m/min |
| 最大ストローク | 185 mm |
| 最小設定値（微調整） | 0.001 mm |
| ハンドル1回転 (1メモリ) | 2 (0.005) mm |
| テーブル - Z axis | |
| 速度範囲 | 1.5 m/min |
| 最大ストローク | 480 mm |
| 最小オシレート量 | 8 mm |
| ハンドル送り量（2段式） | 20 mm (2 mm) |
| 旋回角度 | -3° , +12° |
| 工作主軸台 | |
| 旋回角度 | -30° ~ +90° |
| センタ― | M.T. No. 3 |
| 主軸回転数 (無段調整) | 10~300 r.p.m. |
| 最大負荷 (ワーク治具込) | 15 kgs (最大長さ: 100 mm ) |
| 芯押台 | |
| センタ― | M.T. No. 3 |
| 芯押軸ストローク | 20 mm |
| 微調整 | ±0.03 mm |
| モータ | |
| 砥石主軸 | 2.2 kW (4P) |
| 工作主軸 (AC Servo Motor) | 0.37 kW (4P) Frequency |
| 油圧ユニットポンプ | 0.37 kW (4P) |
| 砥石軸潤滑ポンプ | 0.18 kW (4P) |
| 研削液ポンプ | 0.18 kW (2P) |
| 内面研削主軸（オプション） | 0.18 kW (2P) |
| 電氣 | |
| 電源容量 | 7 KVA |
| 容量 | |
| 砥石軸受 | 7 L |
| 油圧ユニット | 46 L |
| 研削液 | 110 L |
| 機械重量 | |
| 正味重量 | 2000 kgs |
製品の仕様とこのカタログに記載された內容は、 改良のため予告なしに変更することがあります。
標準
付属品
付属品
- 標準研削砥石＆フランジ x 1
- 砥石インバーター x 1
- 砥石修正装置 (テーブル固定式) x 1
- センター (2 pcs/set) x 1
- 電気箱標準付属品 x 1
- オイルタンク(ポンプ付) x 1
- 標準クーラントタンク (ポンプ付) x 1
- 工作ランプ x 1
- 工具 (レベルパット付)及び工具箱 x 1
特別
付属品
付属品
- 内面研削装置 (選定主軸1本付き)
- 内・外径共用修正装置（上開式）
- 修正装置（芯押し台固定式）
- 内・外径共用修正装置（側開式）
- 角度修正装置
- 半径修正装置
- ケレー (6 pcs/set)
- ワーク仮受台 (2 pcs/set)
- 両点式サポート
- 三点式サポート
- 三つ爪チャック（フランジ板付）
- 四つ爪チャック（フランジ板付）
- マグネットセパレータ―
- マグネットセパレーター+ペーパフィルター
- 上部砥石修正装置（油圧手動式、自動補正無し）
- 上部砥石修正装置（油圧自動式、自動補正有り）
- 砥石バランス台＆アーバー
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